标识标牌制作过程的弊端

二、印件外表有沾污　晒版的底片黑度不够，或晒版时间过长。印刷过程上水不均匀，使缺水部分的印版外表沾上油墨。印版与胶辊的压力过大。墨量过大或油墨过稀。旧印版因保管不善。

三、印件墨色淡薄无光　压力缺乏或墨量不足。制版时曝光不足，使版面图形的受墨层减薄，不能获得足够的墨量。由于气候过分干燥，或印刷时间过长，而使墨层已干固在印版上或胶辊上。

四、图文有时清楚，有时不清楚　检查工件的厚薄是否一致。墨辊的供墨量是否均衡。墨的厚薄要保持一致。五、墨点宣纸过多　底片或晒夹玻璃不清洁。旧印版的版面处置不好，可用洗版液浸蚀一下。

导向指示牌制作选材从木材到铁材、铜材、不锈钢板材、铝材，再到PVCPC有机玻璃、双色板（ABS雪佛板等等，名目繁多的材质也让用户目不暇接，对这些材料的特点和实际应用过程中的表示，如何更能突显各自不同的风格？目前最常见的大致分为以下种材质：一、铝型材 铝型材标牌的制作过程极其简朴，只需依照尺度设计、堵截、打孔再组合即可完成，所有部件都能利便装置和拆卸，最大特点就是制作省时，精度高，外观华丽，外观更具现代感。铝型材制作的标识牌，一般多用于医院、工厂、商场、酒店、宾馆、仓库、室内外泊车场、火车站、码头等场合的导向指示系统。指示牌制作 二、亚克力（有机玻璃）压克力标牌产品具有优质的导光性及其它品质，造就了灯箱的高档亮丽。