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LED致性差的技术 解决 方案
来源：东莞鑫创广告公司
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发表时间：2016.09.21
LED致性差的技术 解决 方案
第步：湿洗。注意不能把洗液直接喷在屏幕上，而是要将少许的清洁液喷在清洁布上，再轻轻顺着同个方向擦拭。也可以用吸尘器上的软毛刷对灯管面罩进行刷洗，将污垢清刷干净。第步：烘干。利用吸尘器吸干湿洗后留下的水痕，确保显示屏面罩整洁无灰尘。
LED致性差的技术 解决 方案 成因：LED致性差主要是工艺过程发生，以蓝光+YA G荧光粉得白光的方式中，YA G荧光粉由于比重较大，所以在封装胶固化过程会有荧光粉沉降的现 、LED致性差的技术解决方案成因：LED致性差主要是工艺过程发生，以蓝光+YA G荧光粉得白光的方式中，YA G荧光粉由于比重较大，所以在封装胶固化过程会有荧光粉沉降的现象，由于沉降的不致性，会引起LED有色差的不致，出现光斑的现象。针对此问题，目前业内主要是通过控制封装胶的粘度、控制胶的烘烤温度及烘烤时间来解决，但这需要很好的设备及丰富的经验。就此问题，目前发展的新技术注意有个方面：.先制备荧光粉胶饼，然后将胶饼通过粘贴的方法粘贴在芯片外表实现LED封装；.通过沉降、旋涂、印刷等方式将荧光粉涂敷在玻璃基板表面，然后将玻璃基板粘贴在芯片外表，实现LED封装；.利用纳米级荧光材料，由于纳米荧光资料颗粒比表面积大、比重比较小，所以纳米荧光资料在与封装胶混合以及在后续固化过程中，不会出现荧光资料沉降的现象。
LED致性差的技术 解决 方案、LED色温高及显色性差的技术解决方案 LED色温及显色性问题在蓝光+YA G黄粉得白光这方式比较明显，由于这方式缺少红光成分，所以所得的光源色温很难做得k以下，显色性最高也只能到左右。解决此方法目前发展的技术主要有：.以多芯片组合的方式实现低色温、高显色性白光LED如以红光为~mm绿光为~mm蓝光为~nm这组芯片组合，或再加上黄光芯片，以此可以得到不同色温（最低色温可做到K高显色性（以上）白光LED且所得LED发光效率比较好。但存在问题是电路变得复杂；红、绿、蓝不同芯片光衰不样；当芯片点亮发热后，基色光的主波长漂移也不同；多芯片集中封装在个器件中，热量的散发会更加困难；而且不能使种LED颜色光很好地混合
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（图给出了RGB色混合的示意图，只有A区是种颜色都有的区域，所以只有A区才是白光，其他区域都不是白光）因此，对于这技术的发展，目前有很多问题待解决。RGB基色的混合配光图 .荧光粉转换法。即采用蓝光LED芯片同时激发黄色荧光粉和红色荧光粉，通过调节荧光粉中红粉的比例，可以得到低色温和高显色性的白光LED这种方法的优点在于两种荧光粉混合均匀，使得LED器件发生的蓝光、黄光和红光在整个空间比较容易均匀混色，可以得到预期器件的空间色度均匀性较好。
